近日，采用中國中化旗下昊華西南院（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“西南院”）自主研發(fā)的XNC-98-5型甲醇合成催化劑的國家能源集團180萬(wàn)噸/年煤制甲醇裝置順利完成72小時(shí)性能考核，各項工藝指標全部滿(mǎn)足工藝要求，標志著(zhù)我國大型煤制甲醇裝置合成催化劑成功實(shí)現國產(chǎn)化。

采用中國中化旗下西南院自主研發(fā)甲醇合成催化劑的國家能源集團180萬(wàn)噸/年煤制甲醇裝置

據了解，由于我國“富煤、少油、缺氣”的資源條件，充分利用煤制備甲醇等手段是彌補油氣資源不足的重要途徑。其中，催化劑是反應的關(guān)鍵，被稱(chēng)為“化工發(fā)動(dòng)機”，而大型甲醇合成工藝包和催化劑，更被視為現代煤化工關(guān)鍵性技術(shù)難題之一。

西南院是國內知名的催化劑產(chǎn)品供應商，擁有自主研發(fā)的各類(lèi)催化劑50余種。從20世紀80年代開(kāi)始，西南院的催化劑累計出口20多個(gè)國家和地區，多項催化技術(shù)處于世界先進(jìn)水平。近年來(lái)，西南院先后成功開(kāi)發(fā)一系列一段轉化催化劑，成功應用于國內外300多套合成氨、甲醇、制氫裝置。

為突破催化劑關(guān)鍵核心技術(shù)，西南院開(kāi)發(fā)了多種系列中低壓合成甲醇催化劑進(jìn)行實(shí)驗，本次實(shí)現國產(chǎn)化突破的中低壓合成甲醇催化劑，各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到且部分超過(guò)業(yè)內先進(jìn)水平。

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